1)应定期清洁、更换滤油器或滤芯,防止液压油二次污染,并严格把好滤油器的质量关。维修经验证明,350导热油,采用质量好的滤油器可使液压泵、液压马达和液压阀的寿命延长4~6倍,还可显著延长液压油的使用期限。
2)选用满足压力和温度要求的优质油管和密封圈,减少其老化龟裂、膨胀变形产生的橡胶粉末。
3)油箱呼吸孔上应装配高x的空气滤清器,向油箱内注入新油时一定要通过滤油器,液压缸活塞杆端要装有防尘装置。
4)定期清洗油箱和液压管道,定期更换或清洁空气滤清器。
5)避免工程机械带病作业和**负荷运转,这样可防止液压元件非正常磨损产生较大的固体颗粒,以及避免油温**高加速氧化变质,产生各种生成物。
旧机:
1.先检查设备系统内是否有结焦现象,道达尔导热油,可以通过过滤器来判断。如果系统有结焦现象,先清洗或更换过滤器,然后向旧油中添加定量清洁添加剂,台州导热油,按照上述步骤升温至工作温度,然后循环一定时间。
2.停机后清洗过滤器,放掉旧油,然后加入用清洗油,合成导热油,循环清洗1~2个小时。然后停机,检查并清洗过滤器,如此反复操作直至过滤器中没有残炭和杂质为止,放掉清洗油。
3.其他步骤和新机一样。
4.如果系统结焦特别严重,仅靠清洁剂则不能够清洗掉积炭,需要采用机械法除焦。
温馨提示: 对于没有氮气密封的系统,应严格控制膨胀槽温度在60℃左右,不可以**过80℃。
1、 质量要求
润滑的目的是为了减少摩擦、降低磨损。润滑油润滑还可以带走摩擦产生的热量,从而降低摩擦表面的温度,起到冷却作用。
因此,必须根据机械设备的操作条件来选用不同质量要求的润滑油脂。
例如,对于不同压缩比的汽油发动机,就应该选用相应质量等级的汽油机油。正是由于汽油发动机的变化,才带动了汽油机油的升级换代。
在选择机械零部件的润滑油时,需要同时考虑润滑系统。循环式润滑系统特别要求选用氧化安定性和抗乳化性优良的润滑油,以保证其使用寿命,并且容易分离水分和清除机械杂质。