下面单就高温润滑脂的氧化安定性进行一下解释:氧化安定性,说明润滑脂的抗老化性能,一些使用寿命较长的工业润滑脂都有此项指标要求,宁波导热油,因而成为这些种类油品要求的一个特殊性能。测定油品氧化安定性的方法很多,基本上都是一定量的油品在有空气(或氧气)及金属催化剂的存在下,壳牌导热油,在一定温度下氧化一定时间,然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀物的生成情况。一切润滑脂都依其化学组成和所处外界条件的不同,而具有不同的自动氧化倾向。随使用过程而发生氧化作用,因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质,低温导热油,氧化安定性则是抑制上述不利于油品使用的物质生成的性能。
显然轴承内过多的润滑脂是不必要的,由于脂的油膜修补性不强等原因,会使轴承的润滑状态变坏,因此,确定轴承中润滑脂合适的填充量是很重要的。
可见润滑脂填充过多或不足,都会引起轴承温度升高,不能保证轴承持续运行。滚动轴承里一般的润滑脂填充量可参考下面原则:
1、一般轴承内不应装满润滑脂,以装到轴承内腔全部空间的1/2-3/4即可。
2、水平轴承填充内腔空间的2/3-3/4。
3、垂直安装的轴承填充腔内空间的1/2(上侧),3/4(下侧)。
4、在容易污染的环境中,对于低速或中速的轴承,要把轴承和轴承盒里全部空间填满。
5、高速轴承在装脂前应先将轴承放在优质润滑油中,一般是用所装润滑脂的基础油中浸泡一下,以免在启动时因摩擦面润滑脂不足而引起轴承烧坏。
导热油在系统运行过程中,由于热流强度过大或流速偏低,将会使液膜温度升高造成结焦,350导热油,严重影响导热油系统的工作效率。
在操作过程中,若温度**过其液膜温度,往往也会导致油品分解形成结焦。
另外,如果工艺系统泄漏,物料混入导热油系统,物料和导热油会反应产生氧化或聚合产物,以及新系统或检修中带进的杂质污染物没有清除干净都会促使管内发生结焦。
导热油的结焦会造成加热系统传热系数下降、锅炉能耗增加、排烟温度升高,严重时导致系统管道堵塞爆管,引起火灾或爆,造成财产损失和人员伤害。